下面为您介绍QPQ(淬火-抛光-淬火)起初的意思是淬火-抛光-淬火。从技术上讲,这个说法不够准确。这项技术实际上是低温盐浴渗氮+盐浴氧化或低温盐浴氮碳共渗+盐浴氧化。QPQ技术在中国被称为QPQ盐浴复合处理技术。
QPQ技术是一种金属表面改性技术,具有高耐蚀、高耐磨、无污染的特点。作为QPQ技术的应用产业,汽车曲轴、凸轮轴、气弹簧、扭力盘的年加工量从几百万到几千万不等,而阀门的加工量高达3.45亿。
曲轴:
曲轴是汽车发动机的关键零件之一,它承受复杂的弯曲、扭转载荷和一定的冲击载荷,轴颈表面还要承受磨损。其破坏形式是在轴颈和曲柄过渡的圆角处产生疲劳裂纹与轴颈表面的严重磨损。
曲轴的常用材料为45钢和球墨铸铁。以气缸直径200mm以下的往复式内燃机曲轴为例,45钢曲轴多采用调质处理,调质后的硬度要求为207~302HBW。球墨铸铁的曲轴多采用正火,正火后的硬度为240~300HBW。调质或正火后的曲轴再作QPQ处理,曲轴心部保持较高的强度和良好的抗冲击能力,而表面耐磨性可提高十几倍,因此可以大大减少轴颈的磨损;疲劳强度可以提高,大大减少了轴颈过渡区产生疲劳裂纹的几率。
根据我国汽车汽车行业标准QC/T481—1999,无论是钢曲轴或球墨铸铁曲轴,经表面强化以后的氮化层硬度应不小于500HV,氮化层总深度(包括化合物层和扩散层)应不小于0.1mm。QPQ技术生产商开发的QPQ技术完全能够满足客户的技术要求。
霸州市牛氏五金制品有限公司技术力量雄厚,主营QPQ处理,QPQ处理加工,QPQ处理,QPQ加工技术,公司始终以“诚以立信,质以进业”为企业经营理念,以“高品质,实价格,优服务”为企业宗旨与目标。