在模具外壳的热处理过程中，应尽可能选择热处理，以获得较小的变形。

模具外壳可以通过拼接并分成小块进行热处理来构造。慢走丝切割精度高，光洁度高，变形小。保证间隙，毛刺会小?？纯茨愕幕骶仁遣皇呛懿?。

修剪毛刺比较大，除了上面提到的，我觉得模座可以承受一侧，抗压强度不够的概率大。模座是否太弱？设计方案靠刀吗？有些板材在热处理过程后会产生内应力，线切割后会变形?？悸堑较咔懈羁妆冉洗?，可以提前铣出来再热处理，留3~4mm线切割。

QPQ处理厂家为您介绍开发设计融入弹簧钢热处理工艺的髙压气淬炉速菜刀具盐浴热处理对社会发展的伤害及空气污染众所周知。为了更好地响应国家节能降耗呼吁，许多工具厂运用真空泵热处理较为取得成功，也较为完善，但也有一些企业体现真空泵热处理制冷速率不足快，有渗碳体进行析出，危害数控刀片品质，另外体现真空泵热处理数控刀片硬度不足高。中国有数百台高溫盐浴炉，都改为真空泵热处理较难，尤其是拉刀、大端铣刀等大中型弹簧钢数控刀片热处理。

那么，发热量是怎样造成的呢？机器设备輸出的电流的磁场，根据电感（电磁感应线圈）变换交易量变电磁场后，功效于处在磁场中的金属材料工件（或高纯石墨）上。这时候在工件中便会当然地造成很多合闭的转动电流量（涡旋），该电流量巨大（等同于短路容量）．因为电流量具备热电效应（Ｑ＝Ｉ＊Ｉ＊Ｒ*T），因此当然会造成了许多的发热量。此外，工件內部还存有着一种磁滞损耗，它也会使工件內部造成一定的发热量。因而，工件便会在非常短的時间（多以秒计）内大幅度提温．假如必须，可使一切金属复合材料做到溶点，高纯石墨做到提升。依据机器设备所輸出的电流的磁场的頻率高矮不一样，可将感应加热技术性按输出功率分成五类：低頻感应加热，高频感应加热，超声频感应加热，高频率感应加热和较高频率感应加热。

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